Blech- und Profilverarbeitung
TALLAG ist spezialisiert auf formende und fügende Technologien für die Blech- und Profilbearbeitung. Hierbei nutzen wir hochmoderne Laserschneidanlagen, Umformpressen, Profil- und Rohrbiegemaschinen sowie Schweißroboter, um eine flexible Bearbeitung Ihrer Blechteile zu ermöglichen. Anschließend werden die Teile KTL- und pulverbeschichtet, um eine hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte zu erzielen, bevor diese für Sie montiert werden.
Laserschneiden
Laserschneiden ist eine effiziente Technologie zum Schneiden von Blech aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir bieten leistungsstarkes Laserschneiden bis zu 20 mm Materialstärke an. Es eignet sich besonders für unterschiedliche Geometrien und Losgrößen, die hochflexibel bearbeitet werden müssen. Unsere hochmodernen Laserschneidanlagen verfügen über eine Teil- oder sogar Vollautomation für die autonome Bearbeitung im Schichtbetrieb.
Abkanten, Umformen, Rohrbiegen
Mit speziellen Werkzeugen erfolgt auf unseren CNC-Abkant- und Hydraulikpressen sowie vollelektrischen Rohrbiegemaschinen präzise Umformarbeit für eine Bauteillänge von bis zu 4.000 mm. Das sichert geringe Toleranzen für die Weiterverarbeitung auf automatisierten Schweißanlagen und auch die exakte Montage bei unseren Kunden.
Schweißen manuell oder automatisiert
Wir schweißen Stahl, Edelstahl, Aluminium und auch Schwarz-Weiß-Verbindungen. Dabei wenden wir die Schweißverfahren MAG, MIG und WIG an, um höchste Qualität bei Schweißarbeiten zu sichern. Neben unserer sehr hohen Kompetenz im Handschweißen (manuelles Schweißen) kommen ein Bahnschweißautomat, diverse Schweißroboter mit schwenkbaren Aufnahmetischen sowie eine Rundschweißanlage für Sie zum Einsatz. Unsere hervorragende Expertise im Bereich Schweißen bietet die Erfüllung auch individueller Kundenwünsche – egal ob automatisiert oder manuell geschweißt.
Kleben, das verzugsfreie Fügen
Die moderne Klebetechnologie bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Fügemethoden. Beim Kleben tritt keine Hitze auf, die zu Verzug, Verformungen, Abkühlspannungen oder Gefügeveränderung der Teile führen kann. Dank des modernen Klebstoffs erhalten Sie starke und dichte Verbindungen, die sogar unterschiedliche Materialen miteinander verkleben können. Dabei werden die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgeglichen, ohne die Fügestelle zu schwächen. Kleben ist eine schonende und präzise Fügemethode, die in zahlreichen Anwendungsgebieten von uns erfolgreich eingesetzt wird.
Beschichten
Ob kathodische Tauchlackierung (KTL) oder Pulverbeschichtung – wir erfüllen mit unseren Beschichtungsverfahren höchste optische Ansprüche bei hervorragenden technischen Eigenschaften.
Insbesondere hat sich die KTL-Beschichtung einen Namen in der Automobilbranche gemacht, da sie sich für alle elektrisch aufladbaren Werkstoffe eignet und so zu einer effizienten und langlebigen Oberflächenbeschichtung beiträgt.
Das oberflächenstabile Pulverbeschichten ist unser Finish-Beschichtungsverfahren für den direkten Verbau bei unseren Kunden. Dabei bieten wir höchste Präzision und Qualität.
Mit unseren Beschichtungsverfahren sorgen wir für ein ansprechendes und qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild Ihrer Produkte.
Montieren
Aufgabe der Montage ist es, aus Teilen, die mit unterschiedlichen Fertigungsverfahren hergestellt wurden, ein Produkt höherer Komplexität zusammenzubauen. Dabei sind ein präzises Handling und ein abgestimmtes Montage-Vorgehen essentiell.
Daher erfolgt unsere Montage auf eigens entwickelten und konstruierten Vorrichtungen, die den ergonomischen Zusammenbau selbst schwerer Großbauteile mit unterstützendem Handlingssystem erlauben.
Stanzen vom Coil oder Platine
Unser Pressenpark umfasst Hydraulik- und Excenterpressen, teils kombiniert mit Coil-Technik. Das Stanzen und Umformen von Werkstücken ist für große Lose sehr wirtschaftlich und schnell, mit einem vielfach höheren Output gegenüber dem Laserschneiden.
